手板硅胶手板常见问题分析。

　　手板在新产品开发或规划中起着关键作用，是查验产品可行性的一步。假如没有验证，规划出来的产品可能会有缺陷，直接导致模具的为难局面。这将浪费大量的人力、物力和时刻。手板按材质可分为多种，硅胶手板便是其中之一。硅胶手板常用于生产聚氯乙烯塑料模具、水泥制品模具、合金玩具等。硅胶手板在开发过程中起着重要的作用。对硅胶手板我们经常会遇到一些问题，下面就来解析一下。

　　模具硅胶中有许多气泡。

　　这种状况应该依据条件来处理。在抽真空机的状况下，硅胶和固化剂应拌和均匀，然后抽真空。假如没有真空剂，能够恰当减少固化剂的增加量进行处理。比方原硅胶和固化剂的份额是4%，现在能够改2%。这样，前期模具硅胶的连接时刻会变慢，模具中的空气会渐渐排出，气泡会减少。

　　二、硅胶粘膜出现。

　　这种状况发生在一个原因是模型(产品模型)前期没有得到合理的处理，所以开模前要对模型进行处理。假如模型外表粗糙或制造复杂的模具，须细心打磨、润滑和清洁。然后均匀刷脱模剂。常用的脱模剂有凡士林、洗涤剂、液体石蜡等。在实际操作中，能够依据模剂能够依据模具的材料进行涂刷。二步，固化剂拌和不均匀后倒入模框，脱模时一块一块干。

　　三、硅胶模具产品变形。

　　这个要依据产品的大小来分隔处理。原则上，产品的大小与硅胶的硬度成正比。假如是小产品或者非常精密的产品，能够用软硅胶开模，硬度一般在10-20度，这样会很简单脱模，不会破坏精密产品的线条。假如大件产品比方50cm以上的产品，须用40-50硬度的硅胶开模。这样才不会变形。假如是大而精密的产品，能够用30度左右的硅胶开模(办法是刷一层硅胶，盖一层玻璃纤维布，再刷一层硅胶)，外面能够用石膏和玻璃钢(即不饱和树脂+玻璃纤维布)做外膜，维护产品不变形。

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